1.Sandgjutning
Sandgjutning är den mest använda gjutprocessen i gjuteriindustrin idag. Det gäller olika material, inklusive både järn- och icke-järnlegeringar. Den kan producera gjutgods som sträcker sig från tiotals gram till tiotals ton eller ännu större. Nackdelen med sandgjutning är att den endast kan producera gjutgods med relativt enkla strukturer. Den har också relativt dålig prestanda när det gäller ytfinish. Den största fördelen med sandgjutning är dess låga produktionskostnad. När det gäller gjutning finns både manuell gjutning och maskingjutning. Manuellt gjutningsarbete för gjutgods i ett stycke, små satser och stora gjutgods med komplexa former som är svåra att tillverka med gjutmaskiner. Den erbjuder stark flexibilitet och kräver låga initiala utrustningsinvesteringar. Maskingjutning kan avsevärt förbättra ytnoggrannheten och dimensionsnoggrannheten hos gjutgods och säkerställa produktkonsistens, men det kräver relativt höga investeringar i utrustning och formar.
2. Investeringsgjutning
Investeringsgjutning har en lång historia och det är en gjutprocess med hög precision. Investeringsgjutgods har vanligtvis komplexa strukturer och tydliga konturer, så denna process är inte lämplig för att producera stora gjutgods. Denna process involverar komplexa procedurer och dess viktigaste processparametrar är inte lätta att kontrollera exakt. Samtidigt är formmaterialen som används och konsumeras relativt dyra, så den totala produktionskostnaden är hög. Men de enastående fördelarna med investeringsgjutning är hög dimensionsnoggrannhet och utmärkt ytfinish på gjutgods. Gjutgodset kan tas i bruk nästan utan behov av efterföljande bearbetning. Den är lämplig för att tillverka små detaljer med komplexa former, höga precisionskrav eller delar som är svåra att forma genom andra bearbetningsmetoder. Typiska applikationer inkluderar turbinmotorblad, precisionskomponenter för medicinsk utrustning, små strukturdelar för flyg- och rymdindustrin och avancerade hårdvarudelar.
3. Formgjutning
Pressgjutning är en mycket effektiv gjutprocess med hög precision. Den har de anmärkningsvärda egenskaperna med hög dimensionell noggrannhet, hög produktionseffektivitet och utmärkt ytkvalitet. Den är lämplig för massproduktion av tunnväggiga delar med komplexa strukturer och används ofta inom områden som bildelar, elektroniska kommunikationsenheter och tillbehör till hushållsapparater. Pressgjutning är en gjutmetod där flytande metall smidigt fylls i formhåligheten under trycket av lågtrycksgas och sedan kyls och stelnas till gjutgods. Lågtrycksgjutning användes till en början huvudsakligen för att tillverka gjutgods av aluminiumlegeringar. Med den kontinuerliga utvecklingen av processteknologi har dess tillämpningsområde utökats ytterligare och den kan nu användas för att producera gjutgods med högre smältpunkter såsom koppargjutgods, järngjutgods och stålgjutgods. Fördelarna med pressgjutgods inkluderar också stark dimensionell konsistens, stabila mekaniska egenskaper och ett stort antal upprepade användningar av stödformar. Dessa faktorer kan effektivt minska enhetskostnaden för massproduktion. Vanliga pressgjutningsmaterial inkluderar aluminiumlegeringar, zinklegeringar och magnesiumlegeringar. De kan möta olika industriers olika behov för delstyrka, korrosionsbeständighet och lättviktsdesign.
