Först förstå dess processegenskaper och gemensamma klassificering.
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Specialiserad utrustning | Smide produktionslinjer kräver betydande investeringar och långa installationscykler. De använder högprecisions CNC-utrustning och specialiserad programvara för att möta rigorösa standarder. |
| Komplex process | Flerstegsprocessen inkluderar blankning, värmebehandling och kräver hög teknisk integration. Skickliga tekniker kontrollerar parametrar exakt för att säkerställa jämn kvalitet. |
| Utmärkt prestanda | Denna metod erbjuder hög produktionseffektivitet och överlägsna omfattande egenskaper i smide. Det förbättrar avsevärt komponenternas mekaniska styrka och hållbarhet. |
| Breda applikationer | Används främst för tillverkning av kritiska kärnkomponenter. Används vanligtvis inom fordons- och utrustningstillverkningsindustrier med höga krav på delar. |
| Skräddarsydd produktion | Produkterna har flera specifikationer och anpassade mönster. Produktionsplaner måste anpassas flexibelt efter olika produktstrukturer |
Baserat på smidestemperaturen,smidetekniker kan kategoriseras som varmsmidning, varmsmidning och kallsmidning.
Stålets omkristallisationstemperatur är cirka 727°C, men industrin använder i allmänhet 800°C som skiljelinje. Smide över 800°C anses vara varmsmide; smide mellan 300 och 800°C kallas varm- eller halvvarmsmide, och smide i rumstemperatur kallas kallsmidning. Smide i de flesta industrier bearbetas med varmsmide. Varm- och kallsmidning används främst för att smide delar i bilar och allmänna maskiner. Dessa processer kan effektivt spara material.
Baserat på de produktionsverktyg som används,smidetekniker kan kategoriseras som öppen formsmidning, formsmidning, ringvalsning och specialsmide.
Öppen formsmidning
Öppen formsmidning avser en process där ett enkelt allmänt verktyg, eller smidesutrustningens övre och nedre städ, används för att direkt applicera yttre krafter på ämnet och deformera det för att uppnå önskad geometri och inre kvalitet.
Öppen formsmidning utförs alltid med varmsmidning. De grundläggande processerna för öppen formsmidning inkluderar rubbning, dragning, stansning, skärning, bockning, vridning, skiftning och smide. Öppen formsmidning används främst för att tillverka små partier av smide. Smidesutrustning som hammare och hydrauliska pressar används för att forma ämnet till ett kvalificerat smide.
Diesmide
Formsmidning innebär att komprimera och deformera ett metallämne i en formad formkammare för att producera en smidd del. Formsmidning används i allmänhet för att tillverka lätta, stora partier. Formsmidning kan kategoriseras som varmformsmidning, varmsmidning och kallsmidning. Varmsmidning och kallsmidning representerar de framtida utvecklingstrenderna för formsmide och representerar nivån på smidesteknologi.
Ringrullande
Ringvalsning innebär tillverkning av ringformade delar med varierande diametrar med hjälp av specialutrustning som kallas ringvalsmaskiner. Det används också för att tillverka hjulformade delar som bilnav och tåghjul.
Specialsmide
Specialsmide inkluderar valssmide, tvärkilvalsning, radiell smide och flytande formsmidning. Dessa metoder är särskilt lämpliga för att tillverka detaljer med vissa speciella former. Till exempel kan rullsmidning användas som en effektiv förformningsprocess, vilket avsevärt minskar efterföljande formningstryck; tvärkilrullning kan producera delar som stålkulor och drivaxlar; och radiell smide kan producera stora smide såsom pistolpipor och stegade axlar.
Baserat på smidesformens rörelse kan smide kategoriseras som pendelrullning, pendelrotationssmide, rullsmidning, tvärkilvalsning, ringvalsning och korsvalsning.
Inom området för mekanisk tillverkning, axlar för turbingeneratorer, rotorer, pumphjul, skovlar, låsringar, stora hydrauliska presspelare, högtryckscylindrar, valsverksrullar, vevaxlar för förbränningsmotorer, vevaxlar, vevstakar, kugghjul, lager och till och med artilleripjäser som tillverkas med höga krav på försvarsdelar och kräver höga delar av försvarsindustrin.
Smideanvänds därför i stor utsträckning inom industrier som metallurgi, gruvdrift, bilar, traktorer, skördemaskiner, petroleum, kemiteknik, flyg, flyg och vapen. Även i det dagliga livet spelar smide en viktig roll. På sätt och vis kan indikatorer som den årliga produktionen av smide, andelen formsmide av den totala produktionen av smide och storleken och ägandet av smidesutrustning i viss utsträckning spegla ett lands industriella nivå.
